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郭經(jīng)理：13127302466
王經(jīng)理：15100731866
Q Q：2814565957（郭經(jīng)理）
Q Q：2690587660（王經(jīng)理）
座機(jī)：0317-7513408
地 址：泊頭市小杜莊工業(yè)區(qū)
Q Q：2690587660（王經(jīng)理）
座機(jī)：0317-7513408
地 址：泊頭市小杜莊工業(yè)區(qū)
新聞資訊
Z5脹緊套
發(fā)布時間：2017-09-18 發(fā)布者：永泰傳動機(jī)械
名稱：Z5脹緊套
描述：Z5脹緊套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹緊套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損，同時由于燒結(jié)機(jī)一般比較龐大，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一定難度。
標(biāo)簽：Z7C脹緊套 Z7B脹緊套 Z7A脹緊套
產(chǎn)品詳情：
Z5脹緊套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹緊套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損，同時由于燒結(jié)機(jī)一般比較龐大，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一定難度。針對此類問題，可應(yīng)用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，對部位的配合關(guān)系，和設(shè)備的運行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)和模具修復(fù)工藝。
修復(fù)主要分為以下幾個步驟：首先對軸頸磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料2211F，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復(fù)材料，將磨損痕跡磨平，固化；材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)處配合尺寸，并打磨腳邊，然后測量修復(fù)后的尺寸；最后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料，進(jìn)行總裝配。
|
基 本 尺 寸 |
額定負(fù)荷 |
脹套與軸 |
脹套與輪 |
螺釘?shù)?br />
擰 緊 |
重 量 |
|||||||
|
d |
D |
l |
L |
L1 |
d1 |
n |
軸向力 |
轉(zhuǎn) 矩 |
||||
|
mm |
||||||||||||
|
100 |
145 |
60 |
65 |
77 |
M12 |
10 |
288 |
14.4 |
192 |
132 |
145 |
4.1 |
|
110 |
155 |
15.8 |
175 |
123 |
4.4 |
|||||||
|
120 |
165 |
12 |
346 |
20.8 |
192 |
139 |
4.8 |
|||||
|
130 |
180 |
68 |
74 |
86 |
M12 |
15 |
433 |
28.1 |
193 |
139 |
145 |
6.5 |
|
140 |
190 |
18 |
519 |
36.3 |
214 |
157 |
7.0 |
|||||
|
150 |
200 |
39.0 |
200 |
150 |
7.4 |
|||||||
|
160 |
210 |
21 |
606 |
48.5 |
219 |
167 |
7.8 |
|||||
|
170 |
225 |
75 |
81 |
95 |
M14 |
18 |
712 |
60.6 |
215 |
162 |
230 |
10.0 |
|
180 |
235 |
64.1 |
203 |
155 |
10.6 |
|||||||
|
190 |
250 |
88 |
94 |
108 |
20 |
792 |
75.2 |
178 |
135 |
14.3 |
||
|
200 |
260 |
24 |
950 |
95.0 |
203 |
156 |
15.0 |
|||||
|
210 |
275 |
98 |
104 |
120 |
M16 |
18 |
970 |
102.0 |
187 |
142 |
355 |
17.5 |
|
220 |
285 |
990 |
109.0 |
183 |
141 |
19.8 |
||||||
|
240 |
305 |
24 |
1318 |
158.0 |
222 |
176 |
21.4 |
|||||
|
250 |
315 |
1340 |
167.5 |
215 |
170 |
22.0 |
||||||
|
260 |
325 |
25 |
1370 |
178.0 |
172 |
23.0 |
||||||
|
280 |
355 |
120 |
126 |
144 |
M18 |
24 |
1590 |
222.5 |
188 |
149 |
485 |
35.2 |
|
300 |
375 |
25 |
1650 |
248.0 |
183 |
146 |
37.4 |
|||||
|
320 |
405 |
135 |
142 |
162 |
M20 |
2140 |
344.0 |
192 |
152 |
690 |
51.3 |
|
|
340 |
425 |
365.0 |
181 |
144 |
54.1 |
|||||||
|
360 |
455 |
158 |
165 |
187 |
M22 |
2670 |
480.0 |
176 |
139 |
930 |
75.4 |
|
|
380 |
475 |
508.0 |
166 |
133 |
79.0 |
|||||||
|
400 |
495 |
535.0 |
158 |
128 |
82.8 |
|||||||
|
420 |
515 |
30 |
3200 |
673.0 |
181 |
147 |
86.5 |
|||||
|
450 |
555 |
172 |
180 |
204 |
M24 |
3700 |
832.5 |
175 |
142 |
1200 |
112.0 |
|
|
480 |
585 |
32 |
3950 |
948.0 |
143 |
119.0 |
||||||
|
500 |
605 |
988.0 |
168 |
139 |
123.0 |
|||||||
|
530 |
640 |
190 |
200 |
227 |
M27 |
30 |
4320 |
1145.0 |
157 |
130 |
1600 |
151.0 |
|
560 |
670 |
1210.0 |
148 |
124 |
160.0 |
|||||||
|
600 |
710 |
32 |
4610 |
1380.0 |
147 |
124 |
170.0 |
|||||
